信息（xī）摘要：
隨著工業（yè）化程度的不斷提gao，人為發生的（de）空氣（qì）汙染物所占空氣總汙染物的份額在不斷（duàn）增加、對人類本身（shēn）健康的損害在不斷增大。如：石油與化學工業、冶金…
隨著工業化程（chéng）度的不斷提gao，人為發生的空氣汙染物所占空氣總汙染物的份額在不斷增加、對人類本身（shēn）健康的損害在（zài）不斷增大。如：石油與化學（xué）工業、冶金工業、電力工業、建築材料工業等（děng）等，生產過程中都會產生大量高濃度VOCs廢氣（qì），廢氣（qì）中主要含有三苯類、醇類（lèi）、酯類和NH3、H2S、硫醇、硫醚類等惡臭氣體(簡稱為VOC)。
本產品利用特製的高能高（gāo）臭氧UV紫外線（xiàn）光束（shù）照射（shè）惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚二硫（liú）化碳和苯乙（yǐ）烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構（gòu），使有機（jī）或無（wú）機gao分子惡臭化合物分子鏈，在gao能紫外線光束照射下（xià），降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等（děng）。
利用gao能gao臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分（fèn）子產生（shēng）遊離氧，即活性氧，因遊離氧所攜正負電子不（bú）平衡所以需與氧分子結（jié）合，進而產生臭氧。眾所周知臭氧對有機物（wù）具有極（jí）強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺鼻異味有立竿見影的淨化（huà）效果（guǒ）。
惡臭氣體利用收集排風設備輸入到本淨化設備後，淨化設備運用gao能UV紫（zǐ）外線光束、臭氧O3及（jí）納米（mǐ）光催化TiO2等技術組合起（qǐ）來對廢氣進（jìn）行協同分解氧化反應，使（shǐ）廢氣降解轉化成無害無味化合（hé）物（wù）、水和（hé）二氧化碳，再通過排風管道排出。
噴漆廢氣產生於工件塗（tú）裝的噴漆工作台，gao壓空（kōng）氣噴射（shè）出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧（wù）粉塵。這些粉塵含量（liàng）不gao，粒徑較（jiào）小，絕大部分（fèn）在10μm以下，若未經處理，直接進入（rù）UV光解淨化設備，將會阻擋（dǎng）UV燈管發（fā）射能 liang，影響處理效果。
工藝流程如下：
噴漆廢氣經過霧（wù）化洗滌塔淨化處理，由於螺旋進氣及在gao級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣（qì）中細小粉塵、未凝（níng）固的油漆顆粒（lì）及少量的（de）有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內絲網除沫器（qì）脫水後進入幹式超細過濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中粉塵完全（quán）脫除。
噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經水（shuǐ）洗噴漆台除去樹（shù）脂磁漆顆粒物，經水洗噴漆台處理（lǐ）後的廢氣用抽風機抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴（chái）油或5～10號潤滑油;吸收劑吸收濃度達（dá）到10-30%時重新更換吸收劑;當吸收劑吸收有機廢氣濃度達到10-30%的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋（shì）劑使用，經過蒸餾（liú）處理（lǐ）的（de）吸收到劑冷（lěng）卻後回輸到儲（chǔ）液槽備用。上（shàng）述工藝所用處理設備，廢氣收集罩到填料吸收塔的入氣口管道上設有抽（chōu）風機;填料吸收塔的下部設管道與（yǔ）吸收液儲槽相通（tōng），填料吸收塔的上部設管道與吸收液儲槽相通，該管道上裝有循環泵。
經填料吸（xī）收塔處理後的廢氣再進入（rù）UV光（guāng）解淨化設備做進一步脫臭、除（chú）味淨化處理後達標排放。
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