目前，大部分的鑄造廠均在車（chē）間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。經過調查與研究發（fā）現：鑄造廠車（chē）間除塵設備的維護（hù）通常存在一些明顯的操作不當行為（wéi），對布袋（dài）除（chú）塵器造成了壞的影響。
1、當鑄（zhù）造廠車間除塵設備、 布袋除塵器維護與維修時，工作人員應當首先切斷電源、氣源，並使氣包處於常壓下。
2、對布袋除塵器進行內部保養、維修時，應當把裏（lǐ）麵的粉塵清理（lǐ）幹淨，並靜置後反複清理，確保裏麵無粉塵。
3、照明設施禁止用明火，在車間除塵設備現（xiàn）場要配置滅火器，防止發生粉（fěn）塵（chén）爆炸的事故。除此之外（wài），鑄造廠（chǎng）車間除塵（chén）設備的維護還有（yǒu）一（yī）些日常的行（háng）為規範需要嚴格遵守：
1）、建立定期的檢修製度，以便能夠及時發現問題（tí），避免重大事故發生。
2）、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要（yào）通風情（qíng）況良好（hǎo）。
3）、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態，風網（包括（kuò）風機）的運行（háng）狀態。
4）、定期的檢查（chá）除塵布袋，如果破損要及時（shí）更換，對備用除塵布袋的存放也要注意幹燥、通風防塵，並（bìng）要定期檢查。
5）、定期清理氣源處理器中的雜（zá）質和積水。
6）、定期給傳動裝置加油，加完後一定要注（zhù）意防塵，關閉檢修口時一定要安裝好（hǎo）密封墊。
7）、保持脈衝控製儀和電磁（cí）閥的幹淨，無灰塵（chén）油汙，定期檢查電磁（cí）閥上的控製線圈。

8）、設備、風管表麵的粉塵（chén）層應即時清理。

鑄造廠各工段（duàn）因製芯、造型、電爐加（jiā）料及攪拌、澆鑄、清砂等工（gōng）藝（yì）均采用人工操作（zuò），鑄造車間粉（fěn）塵有砂塵、油煙、酚醛樹脂“高溫氧化產物”等，粉（fěn）塵（chén）成分複雜，粘性高（gāo），采用布袋除塵（chén）器，除（chú）塵（chén）效（xiào）率高，可（kě）以（yǐ）滿足嚴格的國家粉塵排放標準，但（dàn）對於淨化粘性粉塵，粉塵附著在除塵布袋上，易造成（chéng）“糊袋”現象，導致設（shè）備無法運行（háng）。 布袋除塵器的除塵布袋材質起著更為重要的作用，除塵布袋的進風口設在灰鬥上，當（dāng）含塵氣體從進風口進入灰鬥後首先碰上進風管端部的擋板，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒（lì）粉塵直接進入灰鬥，起到預（yù）收塵（chén）的作用。進入灰鬥的氣流（liú）隨後折而向上通過內部裝有（yǒu）金屬骨架的布袋，粉塵被收集在布袋的（de）外表麵，淨化後的氣體進入（rù）濾袋室上部的清（qīng）潔（jié）室，匯集（jí）到出風管排出。成版人短视频app專利技術提高了除塵布袋表麵過濾能力，使脈衝清灰效能更佳，具有 2-3倍的長壽命，既減少（shǎo）替（tì）換布袋費用，又減少維護和操作成本。

目前，大部分的鑄造廠均（jun1）在車間使用（yòng）了布袋（dài）除塵器來治（zhì）理（lǐ）粉塵問題。經過調查與研究發現：鑄造廠車間（jiān）除塵設備的維護通常存在一些明顯（xiǎn）的（de）操作不當行為，對布袋除塵器造成了壞的影響。成版人短视频app環保可根據客戶的（de）具體工況而定，氣體的具體成份而定，布袋不同材質（zhì）布袋而定。更會跟（gēn）進客戶的實際工況推薦出*合適的除（chú）塵（chén）布袋，並做出質量保證。

我公司根據鑄造廠工藝設備多，揚塵點多的特（tè）點，研發生產了一款適合鑄造廠車間的反吹風吃除塵器。此除（chú）塵係（xì）統吸收國（guó）外經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改（gǎi）革，實現了鑄造廠型砂（shā）處（chù）理生產線的零排放標準，改*了工人（rén）的（de）操作環境。

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