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如何認識（shí）了解直接燃燒爐（TO爐）？

作者：編輯：來源：發（fā）布日期： 2020.12.07

信息摘要：

直接燃燒爐（TO爐，ThermalOxidizer），是利用輔助燃料燃燒，把可燃的有機廢（fèi）氣溫度（dù）提高到反應溫度，從而發生氧化分解。TO爐（直接…

直接燃燒爐（TO爐，Thermal Oxidizer），是利用（yòng）輔（fǔ）助燃（rán）料燃燒，把可燃的有機廢氣溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分（fèn）解。
TO 爐（直接燃燒爐）淨化（huà）原理：TO 設備為單床式結構設計，具有去除效率高、運行（háng）穩定、能耗低等特點。含揮發性有機化合物(VOCs)的廢氣通（tōng）過閥門的切換，進入TO的蓄熱床，廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加（jiā）熱後進入燃燒室（shì），VOCs 在燃燒室（shì）內高溫氧化並放出熱量，形成的熱風在（zài）通過另一蓄熱床時，與蓄積陶（táo）瓷進行熱交換，蓄積熱量，以減少輔（fǔ）助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風（fēng）加熱的同時，被氧化的幹淨氣（qì）體（tǐ）溫度逐漸降低（dī），使得出口溫度略高於 TO 入口溫度。

直接（jiē）燃燒（shāo）爐（lú）（TO爐）

流（liú）程說明（míng）：
吸附階段：經收集的有機廢氣在風機的（de）作用下進入幹式過濾器，大部（bù）分顆粒被初中效過（guò）濾棉阻截，剩餘的有機廢氣進入填充了活性炭的吸附床被微（wēi）孔結構吸附淨化，淨化後的氣體（tǐ）由煙囪排入大氣中。
脫附階段：當吸附床活性炭吸附將要達到飽和狀態（tài）時（shí），即停止本（běn）床層的吸附操作（切換到備用吸附（fù）床）。對於達到允（yǔn）許吸附量（liàng）的吸附床，按一定的濃度把吸附在活性炭上（shàng）的有機（jī）物用熱風進（jìn）行脫附，經濃縮後的高濃度有（yǒu）機氣體再經換熱預熱後（hòu），進到直（zhí）接燃燒爐分解為CO2和H2O。燃燒後的尾氣（qì）由煙囪排往大氣。
直接燃燒法（fǎ）通常是在620~850℃時高溫下產生氧化（huà）反應，在620~760℃之間（jiān）一般會存在完（wán）全氧化反應跟不完全氧（yǎng）化反應兩種，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反應產生物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反應產生的是含氧有機物和CO。

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